近年來(lái)，以石油為原料的聚乙烯價(jià)格連年上漲，使得 PE 管道成本不斷上漲。 不但提高了廠家的制造成本，也使得國(guó)家各項(xiàng)工程的造價(jià)不斷提高。鋼絲網(wǎng)骨架塑料（ 聚乙烯）復(fù)合管可比普通 PE管道節(jié)約 24% 的 PE 原料，在此基礎(chǔ)上還增強(qiáng)了管道的抗壓等級(jí)，克服了普通的給水管材存在的不足 :需要承受較大壓力和比較惡劣的環(huán)境 , 就不能使用普通的聚乙烯管道系統(tǒng)。（ 最大壓力 1.6MPa ）較大直徑聚乙烯壓力管壓力受限。
早期研發(fā)的加入金屬骨架的某些增強(qiáng)復(fù)合管所得到的效果不很顯著，存在鋼塑結(jié)合較差，塑料和鋼骨架交界處內(nèi)有大量應(yīng)力集中點(diǎn)等缺點(diǎn)。
因此，鋼絲網(wǎng)骨架塑料（ 聚乙烯）復(fù)合管用作城市給水用大口徑、高工壓的管網(wǎng)管材，市場(chǎng)前景廣闊。 下面就這種新型管材的生產(chǎn)及質(zhì)量控制，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際作簡(jiǎn)要介紹：
1 生產(chǎn)過(guò)程控制
鋼絲網(wǎng)骨架塑料（ 聚乙烯） 復(fù)合管是采用高強(qiáng)度鍍銅鋼絲左右螺旋纏繞成型的網(wǎng)狀骨架為增強(qiáng)體， 以高密度聚乙烯為基體，并用高性能的粘結(jié)樹(shù)脂層將鋼絲網(wǎng)骨架與內(nèi)外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起。 該粘接樹(shù)脂是一種高性能連接材料，與聚乙烯（ PE ）在加熱條件下能完全融為一體。 同時(shí)，其極性鍵與鋼材有極強(qiáng)的連接性能。 由于粘結(jié)樹(shù)脂的使用，成功地解決了鋼材與聚乙烯（ PE ）間無(wú)連接因子的問(wèn)題，具有更優(yōu)良的復(fù)合效果。 特有粘接層提高內(nèi)外壁聚乙烯與鋼絲增強(qiáng)層的復(fù)合性能，具有很高的隔氧、阻水作用，防止?jié)B水腐蝕鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)層，同時(shí)確保復(fù)合管材鋼絲纏繞緊密、均勻，管材內(nèi)應(yīng)力不集中等特點(diǎn)。 產(chǎn)品的生產(chǎn)主要包括以下兩個(gè)過(guò)程：
1.1 鍍銅鋼絲涂敷分絲
鍍銅鋼絲涂敷分絲工藝流程如下：
鍍銅鋼絲涂敷過(guò)程重點(diǎn)控制：
1 ） 高頻加熱與保溫烘筒溫度、調(diào)整好口模間隙，使粘接樹(shù)脂緊密均勻涂敷在鋼絲表面，保證粘接強(qiáng)度。
2 ）控制擠出機(jī)擠出速度與牽引機(jī)速度的匹配，保證涂層厚度穩(wěn)定。
1.2 管材擠出復(fù)合過(guò)程
管材擠出復(fù)合工藝流程如下：
1.3 管材擠出復(fù)合過(guò)程重點(diǎn)控制
1 ）調(diào)整芯管口模芯棒間隙，控制芯管壁厚偏差；調(diào)整芯管真空噴淋水箱的真空大小與冷卻噴淋，控制芯管外徑公差。
2 ）調(diào)整鋼絲張力與纏繞角度，確保芯管外表面的鋼絲網(wǎng)骨架孔網(wǎng)均勻；調(diào)整高頻加熱溫度，確保涂敷鋼絲與芯管、涂敷鋼絲之間的粘接強(qiáng)度。
3 ）調(diào)整烘箱功率，確保芯管與鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合體進(jìn)入膠模的外表溫度（ 生產(chǎn)線可加裝紅外線測(cè)溫探頭，對(duì)其溫度實(shí)施在線連續(xù)監(jiān)控），是鋼塑復(fù)合管材生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)之一。
4 ）調(diào)整外層包覆模具真空度，使管材外層 PE 與中間層之間無(wú)空氣存在，確保管材復(fù)合質(zhì)量無(wú)任何內(nèi)在缺陷。
5 ）控制各擠出機(jī)擠出速度與芯管牽引機(jī)、復(fù)合管牽引機(jī)速度的匹配，保證成品管材壁厚均勻穩(wěn)定。 調(diào)整復(fù)合管真空噴淋水箱的真空大小與冷卻噴淋，控制成品管材外徑公差。
2 產(chǎn)品質(zhì)量控制
產(chǎn)品質(zhì)量控制主要包括以下幾個(gè)方面：
2.1 原料質(zhì)量
1 ）聚乙烯（ PE ）材料
該產(chǎn)品的芯管、外層均采用聚乙烯（ PE ）材料生產(chǎn)。 材料的熔體流動(dòng)性、 拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)直接影響管材的加工性能和使用性能。 為了確保管材質(zhì)量及使用壽命，原材料應(yīng)達(dá)到相關(guān)指標(biāo)要求，
具體要求見(jiàn)表 1 。
2 ）粘接樹(shù)脂
粘接樹(shù)脂是一種高性能粘接材料，屬于聚乙烯（ PE ）改性而成，與聚乙烯（ PE ）在加熱條件下能熔融為一體，其極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能。 正是由于鋼 -PE 界面問(wèn)題的解決，使得用鋼來(lái)增強(qiáng) PE 這種增強(qiáng)方式得到了發(fā)展和進(jìn)步。 因此，粘接樹(shù)脂是鋼塑復(fù)合管材質(zhì)量的關(guān)鍵，具體指標(biāo)見(jiàn)表 2
2.2 成品質(zhì)量控制
成品質(zhì)量控制是至關(guān)重要的一環(huán)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。 除了對(duì)管材的顏色外觀、壁厚、公稱外徑等指標(biāo)進(jìn)行管控外，還要對(duì)管材的物理力學(xué)性能指標(biāo)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)進(jìn)行管控，詳見(jiàn)表 3 。 對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品立即判為不合格品，并進(jìn)行分區(qū)堆放，做好標(biāo)識(shí)。
在“ 以塑代鋼”的歷史潮流中，鋼絲網(wǎng)骨架塑料（ 聚乙烯）復(fù)合管的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)㈦S聚乙烯管材的發(fā)展進(jìn)一步擴(kuò)大，只有嚴(yán)格把控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)，才能形成“ 以塑代鋼”產(chǎn)品的主導(dǎo)地位。
