管道內(nèi)襯高密度聚乙烯（HDPE )管非開挖修復(fù)施工技術(shù)

1 概述
管道對于城市而言,就好比是人體的血管，它為城市輸送能量 ，排除城市的廢物，其重要性不言而喻。而隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，城市建設(shè)的腳步也在不斷加快，問題也就隨之出現(xiàn)。在城市發(fā)展早期建設(shè)的排水，油氣，供暖管道大多因為早期施工技術(shù)的落后或者常年得不到維修以及其他各種原因出現(xiàn)了不同程度的損壞或者污染，給社會造成了很大的資源和經(jīng)濟的損失。
  如果采取開挖敷設(shè)新的管道的修復(fù)方法，那將會是極大的工程量，不僅費時而且費力，同時還需要投人大量的財力和物力，尤其是在城市內(nèi)交通密集，人流量大的地段施工時，將會對城市的交通和市民的生活帶來極大的不便。所以最理想的修復(fù)方法就是修復(fù)原有的舊管道，讓舊的管道重新煥發(fā)活力，發(fā)揮其作用。但如果是在人口稠密，地下管線復(fù)雜多樣的情況下，例如城市，旅游景點，大型公共設(shè)施這些地方采用開挖式修復(fù)，無疑會帶來很大的麻煩，不是最有效和最合理的解決方案。
  所以非開挖式修復(fù)技術(shù)在近年來應(yīng)運而生，它集效率高，干擾小，經(jīng)濟合理等優(yōu)點于一身，滿足生產(chǎn)生活的需求，尤其是在城市街道，公路鐵路，橋梁，河流等施工條件下，體現(xiàn)了極大的社會效益和經(jīng)濟效益。
2 操作要點
2.1 開挖操作坑
1) 在不影響現(xiàn)場施工操作的情況下，盡量減小操作坑的開挖面積，給外界帶來的影響越小越好。
2) 操作坑底部標(biāo)高應(yīng)低于管道底部50 cm，以便于操作。
3) 穿插管道施工時還需開挖坡道，所以操作坑的四周應(yīng)避開其他可能影響施工的設(shè)施。
4) 操作坑的開挖應(yīng)注意土質(zhì)和開挖深度等因素。如果開挖深 度 超 過 2.5 m ，或者土質(zhì)松軟，則應(yīng)對操作坑四周進行加固處理。
2.2 原管道改造
1) 操作坑內(nèi)的閥門，彎管道，三通等無法穿插P E 襯管件，修復(fù)前應(yīng)選擇斷開，同時制作相匹配的連接法蘭管件，用以加固。應(yīng)該使用專業(yè)的斷管機械，以確保斷面的端正平整，同時需要注意的是避免傷害到相鄰的管道和其他公共設(shè)施。
2) 如果原有管道內(nèi)的接頭出現(xiàn)損壞等現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)后再進行下一步工作。
2.3 原有管道的清洗
1) 清洗技術(shù)選擇 :斷開原有管道后，用 C C T V 錄像檢測設(shè)備對原有管道內(nèi)部進行檢查，根據(jù)檢查到的不同情況采取不同的清洗方式?；瘜W(xué)清洗容易造成污染，而高壓清洗又受限于管道的孔徑大小和清洗距離，所以大多數(shù)情況采用的是機械清洗 ,并嚴(yán)格根據(jù)《內(nèi)襯修復(fù)清洗作業(yè)指導(dǎo)書》的操作規(guī)范進行。
2 ) 清洗質(zhì)量要求 :原有管道通過清洗后，應(yīng)達到內(nèi)壁基本無雜物，無垢，無焊瘤及尖銳的毛刺。同時在不影響管道內(nèi)徑的情況下，允許存在2 m m以內(nèi)的平滑附著物，但必須是平滑的，如果有毛刺以及棱角的存在必須除去。
3 )清洗后的檢查和記錄:在管道全部檢查完畢后方可開始下一道工序的施工。同時應(yīng)對清洗后管道的內(nèi)徑以及除垢的情況做詳細(xì)的記錄。
4 )清除出來的污垢為污染物，應(yīng)及時運至指定的地點進行妥善的處理。
2.4 CCTV 檢測
CCTV檢測技術(shù)又稱為閉路電視管道檢測技術(shù)，是一種管道內(nèi)部電視監(jiān)視成像技術(shù)。在整個修復(fù)過程中，必須對待修復(fù)的管道至少進行三次以上的全方位檢測。分別是管道清洗前檢測，管道清洗后檢測，以及內(nèi)襯P E 管之后檢測。每次檢查的結(jié)果都是評判每個環(huán)節(jié)是否合格的依據(jù)，都必須達到修復(fù)的技術(shù)要求，若是不合格，則應(yīng)重復(fù)相應(yīng)環(huán)節(jié)的工作。
2.5 HDPE 管熱熔焊接
2.5.1 準(zhǔn)備工作

1) 焊接的長度根據(jù)所需穿插段的長度確定，一般是比原長度長 3 m ~ 4 m 。
2) 焊接應(yīng)在足夠大，足夠平整的場地進行。
3) HDPE管和熱熔焊機的端口應(yīng)保持清潔，以確保焊接的質(zhì)量。
2.5.2 焊接的質(zhì)量技術(shù)要求
1) 焊 接 時 嚴(yán) 格 按 照 操 作 規(guī) 范 進 行 ，加熱板的溫度控制在210 丈 ~230 丈。
2) 焊口的凸邊應(yīng)保持均勻，狀態(tài)應(yīng)為均勻一致的圓弧。
3) 焊接好的H D P E 管應(yīng)在地面上進行裸管試壓,0.2 M P a ,試壓 30 m i n。
2.5.3 焊接的質(zhì)量要進行認(rèn)真嚴(yán)格的檢查，并記錄
1)每一道焊口都應(yīng)進行嚴(yán)格仔細(xì)的檢查，檢查其凸邊的高度 ，均勻性以及錯皮量。2 )抽查部分的焊口，進行拉伸或者壓成U 型進行檢查，經(jīng)檢查不合格的應(yīng)割開重新進行焊接。
2.6 HDPE管 變 “U ”型 縮 徑 與 穿 插
2.6.1 準(zhǔn)備工作
1) 確定穿插段的長度，檢 查 H D P E 管的焊接長度是否符合要求。
2) 專用HDPE管縮徑機，牽引機，膠帶纏繞機等機械調(diào)試完畢并分別安裝就位，地輪以及導(dǎo)向輪安裝到位，相關(guān)的其他設(shè)備和材料準(zhǔn)備就緒，人員準(zhǔn)備就緒。
2.6.2 縮徑和穿插的技術(shù)要求
1) HDPE管的縮徑量應(yīng)該保持在3 0 % ~ 4 0 % 。
2) 操作坑的坡道角度應(yīng)控制在45°以內(nèi)。

3) 牽引穿插的速度應(yīng)控制在2 m / m i n ~15 m /m i n。
2.6.3 縮徑和穿插過程中的注意事項
1) 注意控制縮徑量以及捆綁帶的密度，并根據(jù)施工的具體情況適時的做出調(diào)整，以便更高效安全的施工。
2 ) 牽引絞車的操作人員應(yīng)密切注意首端發(fā)出的指示信號，并迅速及時的做出反應(yīng)。
2.7 HDPE管賬管恢復(fù)
脹管恢復(fù)措施：
對已經(jīng)經(jīng)過縮徑穿插到原有舊管道內(nèi)部的H D P E 管 ，利用空壓機向已經(jīng)就位的襯管內(nèi)部增壓，以此來幫助襯管恢復(fù)原有的直徑 ，貼合于舊管道的內(nèi)壁。
2.8 分段密封試壓
端口處理和連接前應(yīng)進行分段密封試壓，防止質(zhì)量不合格帶來的返工，導(dǎo)致工期的延誤。
2.9 端口的處理和連接

1) PE襯管穿插好后，端口處制作P E 復(fù)合法蘭，相鄰的管段采用活套法蘭螺栓連接。
2 ) 預(yù)制的管件，長度要與其要焊接的相鄰管件的長度和間距相匹配。
2.10 內(nèi)襯管道試壓
1) 可分為整體試驗 ,分段試驗和裸管試驗，整體試驗和分段試驗的時候，應(yīng)在所有的接口處都安裝上法蘭，試驗的壓力緩慢增加，分段升壓，并且每個步驟都嚴(yán)格按照規(guī)范進行。
2 ) 根據(jù)PE管的自身膨脹特點，在間隔時間段應(yīng)穩(wěn)壓作業(yè)，這樣可以促使舊管道內(nèi)壁與P E 管內(nèi)壁存在的一些間隙，瑕疵，逐漸
的吻合在一起，可以在很大的程度上提高內(nèi)襯P E 管的安全性和穩(wěn)定性。
3) 試壓階段，繪制全部的壓力一容量圖。
4 ) 在試壓合格之后，排出試壓段里的水（氣 ），拆卸現(xiàn)在所有的儀器的接頭。
2.11 操作坑的回填
在回填操作坑時，應(yīng)該采用素土回填的方式，并且在回填之后夯實管道周圍的土壤，將其恢復(fù)原貌。素土回填具有彈性好的優(yōu)勢，當(dāng)管道受到熱脹冷縮作用影響時，法蘭盤會隨著管道發(fā)生同步位移，這時由于素土回填具有彈性好的優(yōu)勢，給管道與法蘭位移的阻力小,法蘭的接口不易發(fā)生松動或者錯位，確保了管道工作的穩(wěn)定性和安全性。
2.12 竣工驗收
工程驗收按照招標(biāo)文件、施工方案以及《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》進行驗收。
3 結(jié)語
非開挖式修復(fù)技術(shù)在近年來應(yīng)運而生，它集效率高，干擾小，經(jīng)濟合理等優(yōu)點于一身 ,滿足生產(chǎn)生活的需求，尤其是在城市街
道 ，公路鐵路，橋梁，河流等施工條件下，體現(xiàn)了極大的社會效益和經(jīng)濟效益，本文對其施工技術(shù)進行總結(jié)，形成了施工工法，可以為其他單位類似施工提供參考。