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聚丙烯中空壁纏繞管

發(fā)布:山東輝煌類目:行業(yè)動態(tài) 熱點:中空壁,纏繞管,中空壁纏繞管 點擊:2161 發(fā)布時間:2020-10-26

聚丙烯中空壁纏繞管

20 世紀 90 年代,國外已開始在市政工程中使用中空壁纏繞管,歐美、韓國及日本等國家較早廣泛應用于地下排水管系統(tǒng)。國內(nèi)此類產(chǎn)品研發(fā)起步較晚,2001 年 初才有相關產(chǎn)品的報道[1],是在吸收了德國、芬蘭及韓國技術的基礎上研制成功的,2004 年制定了國家標準《GB/T19472.2-2004 埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統(tǒng) 第 2 部分:聚乙烯纏繞結構壁管材》,2017 年進行了改版發(fā)布《GB/T19472.2-2017》,其實際標準名稱為纏繞結構壁管材 A 型管(行業(yè)屬稱中空壁纏繞管),因此, 早期生產(chǎn)的管材均以 HDPE 為主要原料,經(jīng)過擠出方形或長方形中空管,再熱熔纏繞粘接成中空壁纏繞管。發(fā) 展至今,其已不僅僅有 HDPE 材料,目前市場上亦有拓展了聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)材料,尤其是聚丙烯,2018 年發(fā)布了國家標準《GB/T35451.2-2018 埋地排水排污用聚丙烯(PP)結構壁管道系統(tǒng) 第 2 部分:聚丙烯纏繞結構壁管材》,該國家標準和 HDPE 類標準一樣, 其中包含著 A 型和 B 型管材,A 型才屬于中空壁纏繞管,但有意思的是,該國家標準的制定主要是考慮了 B型管材,A 型中空壁纏繞管只是順帶提出,但目前兩者類型的聚丙烯管材均還沒有得到很好的開發(fā)推廣,大部分僅限于試驗研究階段,但從目前已成熟應用的聚丙烯雙壁波紋管(也屬于結構壁管,參考標準 GB/T35451.1-2017)經(jīng)驗來看,聚丙烯中空壁纏繞管的應用亦沒有太大問題。 

1 原料選擇

原料選擇的原則是選用高彈性模量的材料從而提高管材的環(huán)剛度,PP 的彈性模量比 HDPE 的高,而且國內(nèi)外通過聚合工藝開發(fā)出了高剛度 PP,同時 PP 的成型性接近 HDPE 的,遠優(yōu)于 PVC 的。PP 的密度很小,僅為0.90g/cm3 左右,因此對于同一口徑的結構壁管材采用PP 在單位長度上具有較輕的重量。這意味著達到相同的環(huán)剛度,采用聚丙烯可以使管材的壁厚大幅度減小, 節(jié)省生產(chǎn)原料。目前,PP 根據(jù)分子結構不同 PP 可分為PP-H、PP-B、PP-R 三大類,而傳統(tǒng)的 PP-B 通常用于非承壓埋地排水排污管道,模量一般在 1100-1300MPa,高模量的 PP-HM 主要基于 PP-B 或 PP-H,優(yōu)化其高分子結晶過程和成核過程,實現(xiàn)高剛度和高結晶度;并采用特殊的工藝或配方同時實現(xiàn)抗沖擊強度的提高。目前,HDPE模量普遍在 1100MPa 左右,最高也只能達到 1300MPa。而國內(nèi)外可選擇的高模量 PP 專用料也比較多,北歐化工的 BA212E,彈性模量達 1700MPa,應用比較廣;韓國曉星的 HB240P 彈性模量 1400~1500MPa,HB242P 彈性模量 1700-1800MPa;巴塞爾的 H2464 彈性模量為 1400~1500MPa,H2483 彈性模量為1800MPa 左右;中石化最新 開發(fā)的 B1600 彈性模量模量與北歐化工的 BA212E 相 當,1600~1700MPa;中石油開發(fā)H2483 彈性模量應該與略低于巴塞爾的 H2483,即 1700MPa 左右。GB/T35451.2-2018 標準明顯要求管材氧化誘導時間為≥20min, 注意是管材,而不是原料,基于對材料抗氧能力考慮,以 及加工后抗氧化能力的減弱,對原料氧化誘導時間要求

應當≥30min,而目前多數(shù) PP 廠家對此并沒有明確的要求,至少出廠報告沒有經(jīng)過檢測,中石化的 B1600 及中石油的 H2483 為后起之秀,于 2019 年開發(fā)成功,材料開發(fā)初期充分考慮了筆者提出的要求,作為必須考慮的性能之一,其材料氧化誘導可達 40min 以上,而 BA212E 在20min 以上,中石化的 B1600 或 H2483 顯然更為合適,另外,最關鍵的是,國產(chǎn)材料價格也有較大優(yōu)勢,本開發(fā)中我們選用了 B1600 作為研究對象。 


2 制備

試驗用中石化聚丙烯 B1600 和吉林石化聚乙烯100S(給水管用 PE100 級材料)分別生產(chǎn)聚丙烯纏繞管和聚乙烯纏繞管,配方按新原 100 份、黑色母 3 份進行,筆 者 主 要 在 市 場 使 用 量 比 較 大 的 DN/ID300SN8 和DN/ID400SN8 規(guī)格上進行對比研究,在生產(chǎn)過程中,設備擠出工藝未有太大區(qū)別。但有一個比較有意思特點,對于聚丙烯材料,隨著加工溫度升高,擠出電流有明顯下降,管材顏色越顯黑亮,而聚乙烯材料電流下降不明顯,這給我們一個啟示,如考慮在配方上增加環(huán)剛度填充改性,聚丙烯改性配方通過溫度調(diào)節(jié)的特點能對設備機筒螺桿起到很好的減緩磨損的作用,據(jù)了解,行業(yè)內(nèi)目前聚乙烯雙壁波紋管采用的聚乙烯加填充母料的生產(chǎn)磨損起螺桿磨損較快,一般半年到一年則需要更換一次。


3 性能測試
3.1 環(huán)剛度
結構壁管材主要應用于埋地排水排污管道,由于大都埋于地下,所以必須承受一定的外部壓力,因此埋地排水排污管必須具有一定的剛性和強度以承受外部壓力,環(huán)剛度則是塑料埋地排水排污管道抵抗外負載能力的重要參數(shù)[2]。管材環(huán)剛度采用萬能電子拉力試驗機按GB/T9647-2015 規(guī)定進行。
3.2 沖擊性能
管 材 落 錘 沖 擊 采 用 落 錘 沖 擊 試 驗 機 按GB/T14152-2001 進行測試。
3.3 焊縫拉伸強度
管材焊縫拉伸強度采用萬能電子拉力試驗機按GB/T19472.2-2017 標準進行。
3.4 氧化誘導時間
管材氧化誘導時間采用美國 TA 公司 DSC 設備,按GB/T19466.6 進行測試。
3.5 維卡軟化溫度

管材維卡軟化溫度采用維卡軟化溫度測試儀進行,按 GB/T1633 規(guī)定進行測試。


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