非開(kāi)挖技術(shù)是 指通 過(guò)導(dǎo)向 、定 向鉆進(jìn) 等手段 ,在地表極 小部 分開(kāi) 挖 的情況下 (一般指人 13和 出口小 面積開(kāi)挖 ),敷設(shè) 、更換 和修復(fù)各種 地下管線 的施工 新技術(shù) ,對(duì)地表干 擾小 ,因此具有較 高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效 果 。主要包括水平定 向鉆進(jìn) 、頂管 、微型隧道、爆管 、沖擊等技術(shù)方法。
1 非開(kāi)挖技術(shù) 施工方法
1.1 導(dǎo)向鉆管法的施工工藝
地 質(zhì) 勘 察——穿 越 曲 線 設(shè) 計(jì) ——測(cè) 量 磁 方 位 角 ——鉆 機(jī) 就 位——鉆導(dǎo)向孔——擴(kuò)孔—— 回拖——環(huán)境保護(hù)——地貌恢復(fù)
1.2 導(dǎo) 向鉆管法的工作原理
水平導(dǎo) 向鉆機(jī) 的工作原理是 :在施工 時(shí) ,按 照設(shè)計(jì) 的鉆孔 軌跡f一 般 為弧形1.采用可從地表鉆進(jìn)的鉆機(jī)先鉆一個(gè)近似水平的導(dǎo) 向孔 .然 后在 導(dǎo)向鉆頭后換上大直 徑的擴(kuò)孔鉆頭和直徑小 于擴(kuò)孔鉆頭的待鋪 設(shè)工作管線 ,然后進(jìn)行 反向擴(kuò)孔 .同時(shí)將待鋪管線 回拉人鉆孔 內(nèi).當(dāng)全 部鉆桿被拖 回時(shí) ,鋪管工作 同時(shí)也就完成 了。此工程根據(jù)地質(zhì)情況計(jì) 劃采用分級(jí)擴(kuò)孔 ,共分 2級(jí)擴(kuò)孔 ,再 回拖管線的方法 ,進(jìn)行穿越施工。
1-3 設(shè)備就位 、安裝 、調(diào)試
鉆機(jī) 就位前對(duì)機(jī)施工 場(chǎng)地 進(jìn)行平整(20mx30m).保證設(shè) 備通行及 進(jìn) 出場(chǎng) 。設(shè)備及材料存放場(chǎng)地須高 出 自然地 面不小 于 15cm.推平 、碾 壓 ,并設(shè) 斷面不小于 0.3mxO.3m的邊溝 。打好軸線后 ,根據(jù)人 土點(diǎn) 、人 土角度結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況使鉆機(jī)準(zhǔn)確就位 。鉆機(jī)設(shè)備 、泥漿設(shè) 備、固控 設(shè)備安裝完成后 ,對(duì)設(shè)備進(jìn)行 調(diào)試 、檢查 、測(cè)試 ,確保設(shè)備安全運(yùn)行 ??? 向設(shè)備儀器安裝完成后 ,對(duì)其進(jìn)行調(diào)試 ,確保導(dǎo)向孔的精度 。
1.4 鉆 導(dǎo)向孔
鉆導(dǎo)向孔 的成功與否關(guān)鍵在于如何 防止塌方 的問(wèn)題 .故此在鉆導(dǎo) 向孔時(shí)按 照地質(zhì)構(gòu)造的不同詳細(xì)制定 出合 理的泥漿配比方案 .規(guī)定在 不同的地質(zhì)情況下選用不同的泥漿配方 .該 工程中需 加適 量大分子聚 合物及一些 多功能處理劑 ,增加泥漿 的粘度 、降低 泥漿 的失水 .使 其性 能控制在密度 1.02—1.05g/cm。左右 、粘度 45—55s、失水 10mL.以利于 更好的保護(hù)孑L壁 ,提高泥漿在孑L洞中的懸浮攜帶能力 。在造斜段 使用 的泥漿中添加適量 的潤(rùn)滑劑 .降低孔壁 的摩擦 系數(shù) .從而可 以防鉆 具 粘卡 。
1.5 預(yù)擴(kuò)孔及磨孔
擴(kuò)孔前要做好 泥漿 循環(huán)系統(tǒng) 的準(zhǔn)備工作 .FDP一30型導(dǎo) 向鉆 機(jī)配 套的泥漿系統(tǒng)工作性能,每小時(shí)的最大工作流量為 5m].則泥漿泵每 一 個(gè)工作 日的最 大循 環(huán)流量 為 120m,.在人 土點(diǎn) 、出土點(diǎn)旁各開(kāi) 挖一 個(gè)泥漿坑 .并 配有清運(yùn)泥漿的專用設(shè) 備。保證施工現(xiàn)場(chǎng) 的清潔衛(wèi)生 .做 到文明施工
2 非開(kāi)挖技術(shù)在供水管道施工中的應(yīng)用
2.1 管道翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修 復(fù)技術(shù)
供水管道在運(yùn)營(yíng)多年后.會(huì)因老化使管道產(chǎn)生不同程度的損壞. 引起地面塌陷及水 污染 的嚴(yán)重后果 把翻轉(zhuǎn) 內(nèi)襯修復(fù)技術(shù) 引用到供水 管道 的修復(fù)及 緊急搶修 中是一種很好 的技 術(shù) ,其優(yōu)點(diǎn)是 :對(duì) 交通和環(huán) 境的影響較小 :可以運(yùn)用到建筑物下管 道及過(guò)河管道 的修 復(fù)中 :成本 合理 ,較經(jīng)濟(jì)。管道翻轉(zhuǎn) 內(nèi)襯技術(shù) 的原理 :內(nèi)襯纖 維軟管在被樹脂浸透 后 ,用氣壓將軟管翻轉(zhuǎn)進(jìn)入需修復(fù)的管道 內(nèi),通過(guò)蒸汽等外部 因素 .使 樹脂 固化將軟管緊貼在原管 內(nèi)壁形成“管中管”的新型結(jié)構(gòu)
2.2 翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯技術(shù)主要工序
2.2.1 初步檢測(cè) 使用 Tv檢測(cè)設(shè)備初步 檢測(cè) .尋找管道需要修復(fù) 的地 方及檢查管 內(nèi)內(nèi)襯層 的質(zhì)量 (注 :發(fā)現(xiàn)缺 陷后可在 Tv檢測(cè)設(shè)備 后面 的電纜上貼
上醒 目膠布標(biāo)記 .量 出膠 布標(biāo)記位 置與 Tv視頭之 間的距離 .這樣 即 可對(duì)被修復(fù) 的距離有一個(gè)準(zhǔn)確的參 數(shù))
2.2.2 清洗管道 用 Tv檢 測(cè)機(jī)器初步 檢測(cè)后 .若 發(fā)現(xiàn)管 內(nèi)的依 附物太多 .則 應(yīng)進(jìn) 行管 內(nèi)清洗 .理論上清洗到管內(nèi)壁沒(méi)有瘤塊及 污黏物 即可
2-2_3 預(yù)制 內(nèi)襯材料
確定相 符管徑 內(nèi)襯軟 管的長(zhǎng)度 .計(jì)算 出樹脂的用量 .用 真空吸氣 機(jī)抽 空內(nèi)襯 管中的空氣 .將 混合樹脂倒入 內(nèi)襯軟管 中.再 使用碾壓機(jī) 由慢 到快將膠碾均勻 ,使樹 脂充分地滲 入到 內(nèi)襯軟管 中。在該 過(guò)程 中 , 樹脂 的混合與攪拌很重要 ,一般樹脂有 A和 B兩種 .摻和的 比例通 常 為 1:1,攪拌均勻后產(chǎn)生的混合樹脂才能具有較強(qiáng) 的黏合力 根據(jù)型號(hào) 的不 同,樹脂可 以分為長(zhǎng)時(shí)間固化樹脂 和短 時(shí)間固化樹脂 。例如 :型號(hào) 3"0530樹脂指 的是操作 時(shí)間為 5h,固化時(shí) 間為 30min:型 號(hào) T3008樹 脂指 的是操作 時(shí)間為 30min,常溫固化時(shí)間為 8h。一般情況下樹脂 固 化時(shí)間長(zhǎng) 的不需要伴隨加熱處理
2.2.4 翻轉(zhuǎn) 內(nèi)襯軟管
使用氣壓翻轉(zhuǎn)機(jī)將 已溶合 了樹脂 的內(nèi)襯軟管翻轉(zhuǎn)進(jìn) 入需修 復(fù)的 供水管道 中.采用蒸 汽加熱或常溫 固化措 施 .使 內(nèi)襯 軟管緊密地貼 在 管道內(nèi)壁。如果條件允許 的話 .在管道 的兩頭分別安裝溫度測(cè)試器 .在 進(jìn)熱水 13和出熱水 13進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控 。固化合格后 .在 內(nèi)襯軟管 的兩頭 裝上內(nèi)襯環(huán) .進(jìn)一步保證 內(nèi)襯軟管的粘貼質(zhì)量
2-2.5 管道 翻轉(zhuǎn) 內(nèi)襯
處理完成后 ,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn) ,并進(jìn)行沖洗及水質(zhì)化驗(yàn) ,合格后 方 可運(yùn)行管道 。對(duì) 內(nèi)襯材料 的試驗(yàn) .以 5mm~Smm的孔 為標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行 水壓 試驗(yàn) ,內(nèi)襯材料 的最大承壓應(yīng) 為 1.6MPa。另外 ,一 般翻轉(zhuǎn) 內(nèi)襯技 術(shù)的 應(yīng)用條件 為 :舊管損壞 (不 密封 ).裂 縫寬度小 于 O.15mm且 是細(xì) 長(zhǎng)裂 縫。
2.3 定向鉆 孔拖管技術(shù)
對(duì)于供水管線 穿越 江河渠道 、建筑物等工程 時(shí) .使用定 向鉆拖 管 技術(shù)可以不影 響交 通 ,并且施工周期 較短 ,所 以它 的優(yōu)越性越來(lái) 越明 顯 。
2.3.1 定向鉆拖管 技術(shù)基本原理
在不開(kāi)挖地表的條件下 .通過(guò)定 向鉆機(jī)按事先設(shè) 計(jì)好 的管線軌跡 鉆進(jìn)鉆頭 ,并且通過(guò)導(dǎo)向儀檢測(cè)控制 .保證鉆進(jìn)的導(dǎo)向性和穩(wěn)定 性。然 后進(jìn)行 回拖擴(kuò)孔 、泥漿 護(hù)壁 ,待擴(kuò)孔孑L徑達(dá) 到終孔要求 后 ,及時(shí)進(jìn)行回 拖管道施工
2.3.2 定向鉆拖管技術(shù)主要工藝
(1)收集拖管段沿線地下管線 的原始資料 ,包括 已有 管線 的管位 、 種類 、埋深等 :采樣土質(zhì) ,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定該處土質(zhì)是否滿足施工要求 。
(2)將設(shè)備定向鉆就位 ,安裝調(diào)試鉆機(jī)及導(dǎo) 向設(shè)備儀器。
(3)開(kāi)挖人 土端泥漿儲(chǔ)運(yùn)坑 和出土端泥漿儲(chǔ) 運(yùn)坑 .按照地 質(zhì)構(gòu)造 選用合理 的泥漿配 比方案
(4)鉆進(jìn)軌跡設(shè)計(jì)??紤]到地下障礙 物及各種 已有管線 .設(shè)計(jì) 出拖 管管線 的管位 、深度 、鉆進(jìn) 角度 、鉆出角度及水平 距離等數(shù)據(jù) ,作為施 工參數(shù) 。
(5)調(diào)試鉆機(jī)運(yùn)行 正常后 .開(kāi)始導(dǎo) 向孔 的鉆進(jìn)施工 .確保鉆頭的鉆 進(jìn)方 向與設(shè)計(jì)的軸線位置相一致 .采用輕壓慢轉(zhuǎn) 、循序漸進(jìn)的方法 ,仔 細(xì)復(fù)核各種參數(shù) .及時(shí)調(diào)試鉆頭方 向
(6)擴(kuò)孔施工。導(dǎo)孔施工完成后 .進(jìn)行 擴(kuò)孔施 工 ,邊擴(kuò)孔邊打人泥 漿 ,擴(kuò)孔 的孔徑為拖管外徑的 1.2-1.5倍 擴(kuò)孔完 成后 .為防止鉆孔塌 陷及 減少拖管摩擦 而采用 泥漿護(hù)壁 .也可在 泥漿 中添加適 量的潤(rùn)滑 劑 ,防止鉆具粘卡
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